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震动分筛机筛面缝隙不会因磨损发生变化，使用寿命长，但易堵塞筛孔。筛条的材料有不锈钢、低碳钢和塑料等。当物料具有较大磨损性时。可采用铬锰不锈钢和高锰高氮不锈钢制造筛条，该材质具有很高的耐磨性。梯形断面的筛条强度高，筛面磨损后，缝隙变化小。可用于较粗粒级物料的分级和脱水。

震动分筛机的板状筛面zui为牢固，筛孔稳定性强不易变形，但精细度不高，因此多用于筛分质量比重比较大的大块物料，在实验室的检验场景中也多有应用。筛条的尺寸参数有3个：条背高度、高度和锥角。圆形断面筛条尺寸以直径D表示。振动筛分机在实际的应用过程中面对的物料种类十分丰富，不同物料由于粘着性、比重、腐蚀性的不同，在筛分过程中给筛面在耐磨性、精细度、耐腐蚀、透筛率等多方面提出了不同程度的要求，为了尽可能满足不同筛分场景下的不同要求，振动筛选机行业生产研发了多种各有侧重的筛面类型，他们的材质、制作工艺各不相同，相应的在开孔率、耐磨性、抗腐蚀性、筛分精细度等方面也各有擅长，常见的主要有以下5种：

震动分筛机是金属筛面的3~10倍;不伤物料，对于表面易破损的块茎植物和水果之类的分大小来说不会损伤表皮;噪音小，非金属筛面能够有效吸收物料的冲击和摩擦产生的1~3hz的声音，在降低振动筛选机的工作噪音方面颇有效果;不易堵网，非金属材质本身具有的弹性使得筛面产生大振幅的二次振动，从而减少块状物堵网的现象。
震动分筛机是由一定丝径的金属丝经过纵横交错编织而成的，因此筛孔性质只能是方形。金属丝的常见材质是304不锈钢，根据耐磨性的要求也可使用高碳钢或者弹簧钢。非金属振动筛选机筛面是针对有腐蚀性的物料、表面容易破损的物料而研发的新型筛面，常用的材质有橡胶、尼龙、聚氨酯3种，考虑到安装的简便性和开孔率的保证，非金属筛面常用钢筋、扁钢、钢丝绳等轻度高、柔韧性好的材质做骨架起支撑作用，但并不与物料直接接触。

震动分筛机是由整块筛板在冲孔机上冲出大小、间隔一致的筛孔。筛孔形状根据需求可以定制圆孔或者方孔，筛板的材质可选A3、16Mn、16MnCr等钢板，厚度5～8mm，根据防腐蚀需求也可采用聚氨酯橡胶。棒条状筛面的开孔率为50%~60%，zui大的特点在于筛分效率高，相对处理量大且不易堵孔，尤其适于对水分高、粘性大物料的筛分，广泛用于煤矿、化工、冶金、电力、建材等行业对块状及中小颗粒物料的分级处理。

棒条筛面是棒条震动分筛机所使用的筛面，它是由固定粗细的数根棒条平行均匀的排列固定在振动筛选机横梁上所组成的，筛孔就是每根棒条之间形成的缝隙宽度。即振动筛选机的筛网和支撑网架所组成的用于物料透筛分级的水平网面。由于振动筛选机是全行业适用的通用型筛分设备，因此在实际的筛分活动中有待筛分物料有可能是诸如矿石的比重大、粒径大的大颗粒物料;也有可能是类似于陶瓷浆料的粘着力强的浆液物料;还有可能是诸如合金粉末类的易产生静电、团聚等不易过筛现象的精细粉末物料。为了保证无论何种物料均能有着高效精确的筛分效果，选择合适的振动筛选机筛面至关重要，正确的筛面选择可以起到事半功倍的效果。
震动分筛机具有耐磨损、质量轻、噪音小和筛面自净效果好等优点。橡胶筛面一般采用两层制作，下层胶为韧性层硬度高，弹性低，起支承作用，包罩在加强芯上，其厚度占总厚的30%;上层为耐磨橡胶层，要求材质弹性高，硬度略低。等边三角形断面的筛条具有锐利的尖角，能破坏附着在颗粒表面上的水膜;由于锥角大，筛孔不易被物料堵塞，脱泥、脱介效果好。但由于尖角处易磨损，缝隙容易变大。

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