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【应用范围】:矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工
【加工物料】:颗粒状、块状、粉状
【进料粒度】:5-100MM
【处理能力】:50-200T/H
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(1) 链斗输送机链条经常跑偏,甚至脱轨。
(2) 链斗输送机导轨磨损变形严重。
(3) 链斗输送机渣斗变形严重,必须经常更换或整形。
(4) 链斗输送机经常超负荷运行,减速机和电机频繁损坏。
(5) 链斗、滚轮磨损大,滚轮不转或脱落的现象时常发生。
(6) 整个输渣线粉尘飞扬,导致锅炉房地面环境卫生差。
(7) 输送机底部积渣严重,人力清理量大。
上述链斗输送机在运行中存在的各种问题,可以从链斗输送机的设计安装方面来进行原因分析。链斗输送机原支架结构如图1 所示。
图1 链斗输送机原支架结构
(1) 链斗输送机的铁轨为全固定式安装,当运行一段时间后,两铁轨面会出现磨损偏差,且磨损偏差会随着时间的增加而变大,直至出现严重跑偏的现象。当链斗输送机跑偏时,链斗一侧滚轮限位边会与铁轨接触,长期的摩擦使铁轨内侧与滚轮限位边均磨损严重。磨损至一定程度后,铁轨下宽边会与链斗侧板摩擦,直至整个侧板磨穿漏渣。此时,整个链斗输送机偏向一侧,使另一侧的滚轮与铁轨的搭接面越来越小,甚至只有10 ~ 20 mm,这样滚轮易冲出铁轨,导致链斗输送机脱轨,并使铁轨变形。
(2) 冷渣器出口管和链斗面之间的距离较大,渣料落到渣斗时速度较大,部分大渣料会从渣斗口蹦出,落到输送机底部堆积。回程链斗会将这些积渣向尾部刮动,但增加了链斗输送机电机的负荷。当链斗输送机底部积渣过多时,电机就会因为过载而跳闸。
(3) 链斗输送机的回程链斗距离地面较近,渣料稍有堆积就会被回程链斗向尾部刮动,运行时虽然会定期打开输送机下部侧板进行灰渣排放,但输送机链斗仍会出现变形现象。
(4) 没有及时清理输送机底部积料,以及对链斗滚轮的润滑、螺栓的紧固维护不够,使滚轮不转或脱落,造成链斗局部下沉,刮到底部积料或横担槽钢,使整个链斗输送机运行中链斗跳动大,再加上运行时排渣量大而没有及时处理,从而造成链斗大批量变形损坏。