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【应用范围】:矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工
【加工物料】:粉料、块料
【进料粒度】:5-100MM
【处理能力】:100-1000T/H
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1、座式放矿机安装前,先把现场基础与放矿机安装图对照,检查后,预埋钢板,钢板厚度为20mm,平面度不大于1.5%。
2、放矿机安装完毕,调整好相对位置,再把弹簧底座与预埋钢板点焊焊牢。
3、要求两台振动电机转向必须相反。
4、安装完毕运行1小时,检查机体运行是否平稳,横摆不大于0.5mm,振动电机螺栓紧固情况。
5、在使用中若处理量不够,在允许的情况下,可调整振动电机激振力的大小,以达到最佳效果。
6、激振力的调整: a、卸下防护罩 b、将两内偏心块拧松 c、同相位、同角度、调节两外偏心块 d、拧紧调节螺栓,装上防护罩 e、振动电机轴承的温升不大于80OC(电阻法)。
7、放矿机在工作过程中,应注意机体运动是否平稳,如发现运转不正常或有异常声音,应立即停机检查。
8、振动电机轴承每周加注一次3#锂基脂润滑,轴承每年应检查清洗一次,查看轴承的磨损程度,必要时及时更换维修。
9、应经常检查连接部位的紧固螺栓是否松动,及时消除隐患。
1)、硐室基础浇灌好后,先安装机架,按图上尺寸找正,锁紧地脚螺丝,然后第二次浇灌,将机架浇在混泥土里面固定;
2)、两个机架高低应一致,前后不得错位;
3)、机架安装不得小于18度
4)、两个机架座靠拢,中间不留空隙;
5)、振动器与台面的连接,应在地表并按图纸要求锁紧全部螺丝;
6)、各构件均采用连续焊接,焊接堆高6-8m/m.
1、振动放矿机工作前,应检查振动器与台面的连接螺栓有无变形、松动,保证螺栓处于紧固状态。调整偏心块,使激振力符合要求。注意不让运动部件与电缆碰撞。
2、工作中要注意有无异常声响,台面振动是否正常,有无漏矿,电动机电流是否过载,电动机是否过热,发现问题应停机处理。
3、矿车到位并停稳后才能开机,工作时操作人员不能正对出矿口。
4、除非特殊需要,不应空载运转。空载时振幅加大,同时系统的固有频率增大,设备可能处于共振状态,造成损坏。必须空载运转时,应将激振力调小,空转时间不宜超过1min。
5、落矿前,台面上必须有30~40cm厚的碎矿层,防止矿石冲出时砸坏台面。
6、遇有大块卡漏,用爆破法处理时,一次用药量不应大于0.6kg,并禁止将药包直接接触台面。
7、振动放矿机在放矿工停机处理问题或下班时,要切断电源总开关,防止非操作人员开机造成事故。